(罗威斯生产基地)

　　航空航天领域倍受青睐的“铝合金时代”即将过去，正在逐步取代金属合金材料的是航空复合材料。目前，复合材料占飞机机体的比重越来越高，一架空客A380飞机上复合材料占机体结构重量的22%，而一架波音787飞机中复合材料占机体结构重量的50%，复合材料成为现代大型民机的首要机体结构材料，是未来航空航天工业材料的发展方向。因为复合材料的特殊性，对“防尘、防爆、防油”的极致要求。国际上加工复合材料的设备大多来自德国和美国，而国内企业进口此类尖端设备往往受到技术限制。

（BF系列高速五轴加工中心）

　　罗威斯数控科技（昆山）有限公司在长期专注行业典型零部件工艺研究的过程中，深谙行业加工特点与趋势，BF系列高效五轴加工中心首次应用了全封闭防护等新技术，来解决复合材料加工的“痛点”。“复合材料加工量小，但加工成本更高，难度更大，价值更昂贵，相对密闭的防护间、全程除尘，防油等是复合材料数控加工的装备的关键点，罗威斯机床在这些关键点上都实现了突破。BF系列五轴高效加工中心未来将会有巨大的市场应用。”

BF系列高效五轴加工中心研发的成功，也成为复合材料高效加工行业关注的焦点，该机床特点为：

◆整机釆用全护罩式防护，保护加工周围环境清洁及人身安全。
◆X轴双驱动及双排加宽型直线导轨，使机架运行更快速、稳定。
◆全丝杆驱动方式，更具加工刚性。
◆釆用高刚性龙门桥式结构，龙门电气双驱、高动态特性，模块化设计，髙转速髙效率，同时还具有很好的动静刚性和稳定性，适合所有金属材料及非金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工。

　　“复材五轴”项目的成功不仅彰显了罗威斯在五轴产品上的技术优势和强有力的制造实力，更是推进机床产品种类全面发展的重要标志之一。在航空航天制造板块，国际上为航空领域提供专用设备的企业，都是单一的一种产品，而能够为用户提供专业的加工装备、航空专用装备、工艺解决方案、等产品及服务的企业，罗威斯机床属行业内为数不多的企业。从铝合金加工到钛合金；从普通零件到精密零件；从金属材料到非金属材料，从零件到部件、罗威斯机床服务的领域越来越宽。