恒线速说明：

车床恒线速切削功能概述  恒线速切削功能CSCS(Constant Surface Cutting Speed)，本身是数控车床的一种功能，优点是表面切削的线速度恒定，加工不同直径的尺寸时指定不同的旋转速度，确保线速度恒定，从而保证一个较好的表面质量和高的表面粗糙度效果。

恒线速指令格式

G96恒线速控制

G97取消恒线速控制
G50控制最高转速
代码格式：G96S__，（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：恒线速控制有效、给定切削线速度（米/分），取消恒转速控制。G96 
为模态G 代码，如果当前为G96 模态，可以不输入G96。

代码格式：G97S__；（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：取消恒线速控制、恒转速控制有效，给定主轴转速（转/分）。G97 为模态G 
代码，如果当前为G97 模态，可以不输入G97。

代码格式：G50S__；（S0000～S9999，前导零可省略）代码功能：设置恒线速控制时的主轴最高转速限制值（转/分）。

使用恒线速度切削时应注意的问题：

车床车削工件时，工件通常以主轴轴线为中心线进行旋转，刀具切削工件的切削点可以看成围绕主轴轴线作圆周运动，圆周切线方向的瞬时速率称为切削线速度（通常简称线速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的线速度不同。主轴转速模拟电压控制功能有效时，恒线速控制功能才有效。在恒线速控制时，主轴转速随着编程轨迹（忽略刀具长度补偿）的X 轴绝对坐标值的绝对值的变化，X 轴绝对坐标值的绝对值增大，主轴转速降低，X 轴绝对坐标值的绝对值减小，主轴转速提高，使得切削线速度保持为S 代码值。

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恒线速就是指直径不一样大时 它切削时转速不一样 ，直径大的地方转速就低，直径小的地方转速就高.车外圆,内径,端面,用恒线速度好，纹路均匀 ，美观光滑。使用恒线速控制功能切削工件，可以使得直径变化的工件表面光洁度保持一致。恒线速G96后面S多少是代表每分钟多少米的切削速度 比如说S200 在切削100的外圆时转速应该是200/（0.1*3.14）=636.9转 0.1就是100除以1000把毫米换成米 .如果有端面切削 要加G50 限速，否则切到X0的时候直接就是机床的最大转速了.用恒线速的时候一般都是用G99的,也就是每转进给.

图8-13中刀具(尖)的轨迹虚线表示快速进给，实线表示工作进给，F点及其尺寸是为下面的说明加进去的。一是要注意在使用该功能前一般应限制最高转速.如果刀具要行进到离工件回转中心很近，那么在恒线速度指令前必须限制最高转速，否则会出现“飞车”。本例中按我们机床的说明书及具体的安装情况，确定最高转速不要超过3000r／min。根据工件材料和所用刀具的情况，切削线速度决定选择200m／knin。

下列程序是图a示零件的实际加工程序。

这里将3000r／min限速编入N4段内。这个“G50S3000；”指令也可提前到前面任何位置，在本例中只要在N5段前都可以。这样的结果是：在做端面的恒线速度切削过程中，F点及其之上部分是$200恒线速度切削，从F点开始转速不再增加，即转成恒角速度(3000r／min)切削，直到G点。如果没有N4段的转速限制指令，那么F点之下转速继续增加，到G点时理论上要达到6366r／min，这非常危险。