一、格式:
G40 G0 X_ Z_ (取消)
G41 G0 X_ Z_ (左补偿)
G42 G0 X_ Z_ (右补偿)
二、何时使用见下图:
我们用理论刀尖编程,以实际有圆弧的刀尖对刀加工时,程序进行端面,外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会产生误差的。但进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象。这时我们需要用到刀尖补偿了。
三、注意:
G40/G41/G42 只能同 G00/G01 结合编程,不允许同G02/G03 等其它指令结合编程。因此, 在编入G40/G41/G42 的 G00 与 G01 前后两个程序段中 X、Z 至少有一值变化且必须是递增或递减的单方向性变化。且刀具的移动量要大于刀具圆弧。
四、左右补偿的判断:
不论前置和后置刀架从Z轴正方向往负方向车外圆都是G42,前置刀架Y轴正方向朝下,反车用G41。正镗内孔用G41,后置刀架主轴正转时刀尖则朝下。准确的说前置G41是沿着刀具运动方向看,刀具在工件的右边。G42是沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左边。
五、假想刀尖的编号设定:
这些资料需要在加工前输入进刀具偏置表中,进入刀具偏置页面,将刀尖圆弧半径值输入 R 地 址中,刀尖方向代码输入在T 地址中,不需要全部记住,记住一些常用刀具就行了,比外圆刀3号。实在记不住就截屏存起来,或收藏本文。
下面我们上一个实例加工圆弧部分:
T0101 G99 (刀尖编号,圆弧半径输入01地址)
M8
M3 S1000
G0 X35. Z2.
X0
G42 G1 Z0 F0.1 (右补偿开始)
G3 X24. Z-24. R15. F0.1
G2 X26. Z-31. R5. F0.1
G40 G0 X35. (取消补偿)
Z30.
M30
是不是也挺简单的。如果仅仅是加工一个倒角之类的,直接在程序中按实际刀具圆角编程就可以了。例如我们要编倒角:
G0X6. Z1.
G1Z0F100
G1X8.Z-1.F60
如果刀尖有R0.4圆弧,我们测量的话,倒角实际没有1.0这么多。如果不想用G42,我们可以直接按实际编程如下:
G0X5.6Z1.
G1Z0F100
G1X8.Z-1.2F60
这样做出来就和实际要求的大小差不多了。